Описание
Наш микрофлюидный гомогенизатор значительно улучшает процесс эмульгирования продукта.Использование сверхзвуковых микроструй высокого давления обеспечивает тщательное и эффективное разложение частиц, что приводит к повышению качества конечной продукции.
Спецификация
Модель | ПТХ-10 |
Приложение | Подготовка сырья для пищевой, медицинской, косметической и других отраслей промышленности.Приготовление жировой эмульсии, липосом и нанокоагуляция.Экстракция внутриклеточных веществ (разрушение клеток), гомогенизация, эмульгирование продуктов питания и косметики, а также новых энергетических продуктов (проводящая паста для графеновых батарей, солнечная паста) и т. д. |
Максимальное давление | 2600 бар (37000 фунтов на квадратный дюйм) |
Скорость обработки | 10-15л/час |
Минимальное количество материала | 5мл |
Остаточное количество | < 1 мл |
Режим вождения | Серводвигатель |
Контактный материал | Полнозеркальная поверхность, 316L, уплотнительный материал PEEK. |
Контроль | Сенсорный экран Siemens, прост в эксплуатации. |
Власть | 1,5 кВт/380 В/50 Гц |
Размер (Д*Ш*В) | 508*385*490 мм |
Принцип работы
Шток плунжера заставляет материал заполнять цилиндр высокого давления через специально разработанный микропористый канал, заделанный алмазом в камере гомогенизации.
Когда материал проходит через микропористые каналы, генерируются сверхзвуковые микроструи.Благодаря своей высокой скорости эта сверхзвуковая микроструя создает сильные сдвиговые и ударные эффекты, эффективно дробя частицы материала.Таким образом получается тщательно перемешанный и однородный продукт с более тонкой текстурой.
почему выбрали нас
Преимущества гомогенизатора микрофлюидизатора ПТН-10:
1. Повышение эффективности: наш микрофлюидизатор значительно повышает производительность благодаря своей эффективной и точной способности эмульгирования.
2. Единообразие: позволяет производить полностью смешанную и однородную продукцию, обеспечивая постоянство качества на протяжении всего производственного процесса.
3. Более тонкая текстура: микроструя под высоким давлением может генерировать более мелкие частицы, что делает конечный продукт более гладким и нежным.
4. Экономичность: сокращение времени производства и отсутствие необходимости в дополнительном оборудовании.